PlusSmart TechnologyVIỆT NAM Khảo sát miễn phí
Bảo trì dự đoán · Bơm & thiết bị quay

Biết trước khi bơm hỏng.
Đừng để máy dừng rồi mới sửa.

PlusSmart Việt Nam mang công nghệ giám sát tình trạng và phân tích dữ liệu đã kiểm chứng tại Singapore, Úc vào nhà máy Việt Nam: cảm biến rung không dây, giám sát dầu, phân tích tín hiệu điện, điều khiển bơm thông minh, phớt cơ khí và camera AI. Hỗ trợ bằng tiếng Việt, ngay tại hiện trường.

Đặt lịch khảo sát miễn phí Gọi 0879 848 668 ⬇ Tải catalogue đầy đủ (PDF)
Nhà phân phối độc quyền i-ALERT® tại ASEAN Nhà phân phối ủy quyền Poseidon · ElectroSine · Flexaseal Văn phòng Singapore · Giám đốc Kinh doanh tại Việt Nam
0lần hỏng phớt từ 2015 tại cảng quặng sắt sau khi lắp ReliaPump
+30%tiết kiệm năng lượng vượt mục tiêu – nhà máy điện địa nhiệt, 24 bơm
4 ngàytìm ra lệch trục tiềm ẩn mà DCS không báo – nhà máy xử lý nước
5.000+hệ thống Poseidon đang chạy trong điện gió toàn cầu
Vấn đề

Bơm không hỏng "bất ngờ". Nó hỏng dần – và báo hiệu từ nhiều tuần trước

Chỉ khoảng 0,1% dữ liệu nhà máy tạo ra được phân tích thực sự, và doanh nghiệp có thể mất 20–35% doanh thu vì dữ liệu kém. Nghĩa là hầu hết dấu hiệu sớm đều bị bỏ qua, cho đến khi máy dừng.

Thời gian → Tình trạng máy Vùng an toàn Vùng phát hiện sớm Hỏng 1 2 3 4 5 Dầu có mạt kim loại → Poseidon phát hiện Dòng điện đổi dạng → ElectroSine phát hiện Rung tăng, ổ bi nóng → i-ALERT cảnh báo Tiếng ồn, rò phớt – lúc này người mới nghe thấy Dừng máy ngoài kế hoạch Từ dấu hiệu 1 đến 5 thường là vài tuần đến vài tháng – đủ thời gian để lên kế hoạch sửa.

Những dấu hiệu máy "nói" với bạn, nhưng tai và mắt người không bắt kịp

Rung tăng dầnỔ bi mòn, lệch trục, mất cân bằng – mức rung tăng từ từ, tai người không nhận ra.
Nhiệt độ ổ bi, buồng phớt tăngBôi trơn kém, ma sát tăng – chạm tay thì đã muộn.
Mạt kim loại, nước lẫn trong dầuBánh răng, ổ đỡ bắt đầu mài mòn – mẫu dầu gửi phòng thí nghiệm mỗi 3 tháng thường bỏ lỡ.
Dòng điện, điện áp "biến dạng"Lỗi cuộn dây, thanh rotor, xâm thực – nhìn thấy được ngay trong tín hiệu điện.
Bơm chạy ngoài vùng thiết kếChạy khô, đóng van đầu ra, chạy quá đường cong – nguyên nhân gốc của rất nhiều ca hỏng phớt.
Cách hoạt động

Bốn bước: Đo – Hiểu – Dự báo – Hành động

Không cần thay hệ thống đang chạy. PlusSmart bắt đầu từ dữ liệu bạn đã có, chỉ lắp thêm cảm biến ở chỗ còn thiếu, rồi biến dữ liệu thành việc cần làm cụ thể cho đội bảo trì.

1

Đo

Cảm biến rung, nhiệt (i-ALERT), dầu (Poseidon), tín hiệu điện (ElectroSine) và dữ liệu sẵn có từ biến tần, DCS, SCADA.

Ví dụ: gắn i-ALERT lên ổ bi bơm bằng đế nam châm, 10 phút là xong.
2

Hiểu

Kỹ sư PlusSmart cùng nền tảng phân tích đối chiếu dữ liệu với cách máy đang vận hành để tìm nguyên nhân, không chỉ báo "có bất thường".

Ví dụ: rung tăng ở tần số 1X → lệch trục, không phải ổ bi.
3

Dự báo

Xếp hạng máy từ tốt đến xấu, ước tính tuổi thọ còn lại, chỉ ra "bệnh nhân nặng" trước khi chúng gây sự cố.

Ví dụ: 5/9 bơm bị gắn cờ, 2 bơm cần xử lý trong tháng này.
4

Hành động

Cảnh báo đi thẳng vào hệ thống lệnh công việc (CMMS). Lên kế hoạch dừng máy chủ động, mua phụ tùng đúng lúc, báo cáo cho lãnh đạo bằng con số.

Ví dụ: cân chỉnh lại trục → rung từ 25 xuống dưới 3 mm/s.

Bốn cách bảo trì – và vì sao "dự đoán" rẻ nhất về lâu dài

1. Sửa khi hỏng

Chạy đến khi dừng, rồi sửa gấp
Chi phí dừng máyRất cao

2. Định kỳ

Thay theo lịch, dù máy còn tốt
Chi phíCao, lãng phí phụ tùng

3. Theo tình trạng

Đo và sửa khi có dấu hiệu
Chi phíThấp hơn

4. Dự đoán PlusSmart

Biết trước thời điểm và nguyên nhân
Chi phíThấp nhất, chủ động
Giải pháp & sản phẩm

Bạn đang gặp vấn đề gì? Chọn để xem giải pháp phù hợp

Mỗi giải pháp đều có cách bắt đầu nhỏ, chi phí thấp. Bấm "Xem trang chi tiết" ở mỗi thẻ để hiểu sâu hơn.

Nhà phân phối độc quyền · ASEAN, Úc, NZCảm biến không dây

i-ALERT® – giám sát rung, nhiệt và thời gian chạy

Nói đơn giản: giống như đồng hồ thông minh đeo cho máy. Gắn lên bơm hoặc động cơ bằng đế nam châm, nó đo rung và nhiệt độ liên tục rồi báo về điện thoại, máy tính khi có dấu hiệu bất thường – trước khi người đứng cạnh máy kịp nhận ra.

Làm được gì

  • Đo rung, nhiệt độ và giờ chạy của bơm, động cơ, quạt, hộp số.
  • Nền tảng đám mây i-ALERT AI: học đường nền, phát hiện sớm, xếp ưu tiên việc cần làm.
  • Xem toàn nhà máy hoặc nhiều nhà máy trên một màn hình.
  • Được hàng nghìn nhà máy trên thế giới tin dùng.

Vì sao chọn qua PlusSmart

  • PlusSmart là người dùng tham gia phát triển nền tảng từ đầu, không chỉ là nhà bán hàng.
  • Biết cách đẩy nền tảng đi xa hơn mặc định: quản lý cảnh báo nâng cao, phân tích sâu, tính ROI.
  • Lắp đặt, chạy thử, đào tạo bằng tiếng Việt.
Bắt đầu thế nàoĐặt lịch một buổi đi khảo sát ngắn tại nhà máy để chọn 5–10 máy đầu tiên cho demo cảm biến thực tế. Sau khi gắn cảm biến bằng đế nam châm, anh/chị tự thu dữ liệu, PlusSmart sẽ gửi lại báo cáo phân tích.
Xem trang chi tiết → Đặt lịch khảo sát
Công nghệ của PlusSmartĐiều khiển bơm thông minh

ReliaPump™ – điều khiển thông minh cho bơm chạy biến tần

Nói đơn giản: bộ não điều khiển cho bơm. Nó "nghe" dữ liệu từ biến tần để biết bơm đang chạy khô, bị bóp van đầu ra hay chạy quá sức – rồi tự điều chỉnh, báo đúng lỗi và không báo nhầm. Với trạm nhiều bơm, nó chia đều lưu lượng để ít bơm phải chạy hơn mà vẫn đủ nước.

Bốn mô-đun, dùng mô-đun nào cần trước

  • ReliapumpIQ – bảo vệ chạy khô (không báo giả), dead-head (nguyên nhân chính gây hỏng phớt), run-out. Không cần thêm cảm biến.
  • ReliapumpOS – điều khiển lưu lượng không cảm biến, tối ưu điều khiển, tự động van, chu trình hút cạn bể.
  • ReliapumpSync – cân bằng lưu lượng (không phải tốc độ) giữa nhiều bơm, giảm số bơm phải chạy, tự bù mài mòn.
  • Reliapump360 – kết hợp điều khiển phần cứng với giám sát đám mây, phân tích độ tin cậy, năng lượng, dự báo.

Kết quả đã có

  • Cảng quặng sắt: 0 lần hỏng phớt từ 2015, chi phí bảo trì từ 350.000 AUD xuống dưới 5.000 AUD/năm, 52 → 0 lần dừng ngoài kế hoạch.
  • Nhà máy điện địa nhiệt: 24 bơm, tiết kiệm năng lượng vượt mục tiêu 30%.
Bắt đầu thế nàoNếu nhà máy có trạm nhiều bơm, gửi cho chúng tôi xu hướng (trend) từ DCS hoặc biến tần. PlusSmart sẽ cho biết cụm bơm có nguy cơ hỏng ngoài kế hoạch hay không, và Sync hay IQ sẽ giúp ích.
Xem trang chi tiết → Gửi dữ liệu trạm bơm
Công nghệ của PlusSmartPhân tích do kỹ sư dẫn dắt

PlusSmart Analytics – khai thác dữ liệu bạn đã có

Nói đơn giản: nhà máy của bạn đã có rất nhiều số liệu trong DCS, SCADA, biến tần, thậm chí sổ ghi tay – nhưng không ai đọc. Kỹ sư bơm của PlusSmart lấy chính những số đó, xếp hạng toàn bộ bơm từ tốt đến xấu, chỉ ra máy nào sắp có chuyện và nên ưu tiên tiền bảo trì vào đâu. Không cần chờ "AI học" qua nhiều lần hỏng – kỹ sư đã biết.

Làm được gì

  • Từ một luồng dữ liệu (ví dụ dòng điện động cơ) suy ra nhiều chỉ số về độ tin cậy, hiệu suất, năng lượng.
  • Tìm "bad actors" – máy hay gây sự cố – ngay cả khi chúng đang có vẻ bình thường.
  • Phát hiện ảnh hưởng dây chuyền: thay đổi quy trình ở khu này làm tăng rủi ro hỏng ở khu khác.
  • Dự báo tuổi thọ còn lại, lập ngân sách bảo trì và nhân lực dựa trên dữ liệu.

Dịch vụ đi kèm

  • Tích hợp cảm biến, triển khai nền tảng đám mây.
  • Kết nối hệ thống lệnh công việc (CMMS) để bảo trì được lên lịch chủ động.
  • Chạy thử hệ thống bơm phức tạp với biến tần; tối ưu và viết lại điều khiển bơm trên PLC.
  • Hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001.
Bắt đầu thế nàoCho chúng tôi biết những bơm nào đã có dữ liệu DCS hoặc biến tần. PlusSmart sẽ đề xuất một nhóm thử nghiệm nhỏ để kỹ sư phân tích và gửi lại kết quả.
Xem trang chi tiết → Đề xuất nhóm thử
Nhà phân phối ủy quyền · Úc, NZ, ASEANGiám sát dầu trực tuyến

Poseidon Systems Trident™ – giám sát dầu và mạt kim loại theo thời gian thực

Nói đơn giản: thay vì mỗi vài tháng lấy mẫu dầu gửi đi phòng thí nghiệm rồi chờ kết quả, cảm biến Trident gắn ngay trên đường dầu và "xét nghiệm" liên tục. Dầu bắt đầu xấu đi hay có mạt sắt (dấu hiệu bánh răng, ổ đỡ đang mòn) là biết ngay – đây là cách sớm nhất để phát hiện hỏng cơ khí ở máy bôi trơn bằng dầu.

Dòng sản phẩm

  • Trident QW3100 / QM3100 – cảm biến chất lượng dầu: biết tình trạng dầu hiện tại, xu hướng, dự báo tuổi thọ còn lại (RUL), thay dầu theo tình trạng, giảm lượng dầu tiêu thụ.
  • Trident Wear Debris Monitor – cảm biến mạt kim loại lắp trực tiếp trên đường dầu, phát hiện hạt kim loại và tạp chất.
  • Trident FQMS 2.0 – hệ thống giám sát chất lượng dầu IIoT cho thiết bị quan trọng: khai khoáng, đầu máy, xe hạng nặng, phát điện, hàng hải.
  • Trident AP2200 – thiết bị biên và truyền dữ liệu, nối cảm biến với Internet.
  • Máy phân tích mạt sắt cầm tay & để bàn – kiểm tra tại chỗ, không chờ phòng thí nghiệm.

Đã chứng minh ở đâu

  • Hơn 5.000 hệ thống Poseidon trong điện gió toàn cầu, trong đó hơn 400 tuabin của Duke Energy.
  • Một trường hợp được ghi nhận: cảm biến Poseidon phát hiện lỗi răng hộp số mà nội soi (borescope) và đo rung đều bỏ sót.
  • Phù hợp: hộp số tuabin gió, hộp số nghiền xi măng, hệ dầu bôi trơn tuabin, máy nén.
Bắt đầu thế nàoĐề cử hộp số hoặc hệ dầu quan trọng nhất của nhà máy. PlusSmart khảo sát và lắp thử một cảm biến, chạy song song với lịch lấy mẫu dầu hiện tại để anh/chị tự so sánh kết quả.
Xem trang chi tiết → Đề cử hộp số / hệ dầu
Nhà phân phối ủy quyềnPhân tích tín hiệu điện (ESA)

ElectroSine ESine3 / ESine4 – "bắt bệnh" động cơ qua dòng điện

Nói đơn giản: mọi trục trặc cơ khí của động cơ và máy nó kéo – ổ bi mòn, lệch trục, bơm xâm thực, thanh rotor nứt – đều làm dòng điện "biến dạng" một cách đặc trưng. ESine đọc dòng và áp ngay tại tủ điện để nhận ra các dấu hiệu đó. Không cần gắn gì lên máy, nên rất hợp với động cơ ở nơi khó tới, nguy hiểm hoặc dưới nước.

Hai dòng thiết bị

  • ESine3 – giám sát chữ ký điện liên tục cho động cơ và thiết bị kéo, dùng tín hiệu điện sẵn có, không thêm cảm biến; triển khai gọn, chi phí thấp.
  • ESine4 – cho hệ nhiều thiết bị, dữ liệu dòng/áp độ phân giải cao, phân tích 3 pha đầy đủ (mất cân bằng pha, mất pha, chạm đất, hệ số công suất, derating NEMA/IEC).

Các nhóm lỗi phát hiện được

  • Rotor: thanh rotor nứt/gãy, vòng ngắn mạch, lệch tâm tĩnh/động.
  • Stator: ngắn mạch giữa các vòng, suy giảm cách điện.
  • Ổ bi: hỏng vòng ngoài/trong, bi, bôi trơn kém.
  • Cơ khí: lệch trục, mất cân bằng, lỏng, hỏng răng hộp số, dây đai.
  • Tải: bơm xâm thực, quá tải, chạy không tải.
  • Nguồn: hài, sụt áp, hài từ biến tần, hiệu suất giảm.
Bắt đầu thế nàoĐề cử các động cơ quan trọng hoặc khó tiếp cận. PlusSmart sẽ đánh giá ngay tại tủ MCC và đo bộ dữ liệu nền (baseline) để so sánh về sau.
Xem trang chi tiết → Đề cử động cơ
Nhà phân phối ủy quyềnPhớt cơ khí & hệ thống hỗ trợ phớt

Flexaseal – phớt cơ khí cho bơm chạy nặng, chọn theo điều kiện vận hành thật

Nói đơn giản: phớt là chỗ ngăn chất lỏng rò ra khỏi trục bơm, và là thứ hỏng nhiều nhất. Thay phớt mới cùng loại mà không hiểu vì sao nó hỏng thì vài tháng sau lại hỏng. PlusSmart dùng dữ liệu để tìm nguyên nhân (thường là bơm bị chạy khô, bóp van) rồi mới chọn đúng phớt Flexaseal cho điều kiện đó.

Sản phẩm

  • Phớt tiêu chuẩn và phớt thiết kế theo yêu cầu.
  • Phớt thay thế tương đương OEM.
  • Hệ thống hỗ trợ phớt (seal support systems).
  • Phớt cartridge tách đôi hoàn toàn, kể cả loại kép – Flexaseal là nơi khai sinh thiết kế này.
  • Hỗ trợ sửa chữa qua Flexaseal Australia.

Công nghệ nổi bật

  • Bầu xếp kim loại ba lớp – hãng duy nhất có; chịu nhiệt rất cao và áp suất trên 100.000 kPa. Hợp bơm cấp nước lò hơi nhiệt điện than, địa nhiệt.
  • FlexICE™ – lớp phủ carbon dạng kim cương bám được lên cả tungsten carbide, chịu chênh áp lớn, chịu chạy khô và bôi trơn kém. Hợp bơm bùn áp cao.
  • Phớt tách đôi – cho bơm trục lớn, bơm nước, bơm tuabin, bùn thải khai khoáng.
Bắt đầu thế nàoLiệt kê những ca hỏng phớt lặp lại nhiều nhất kèm điều kiện vận hành (chất lỏng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ). PlusSmart sẽ đề xuất phớt dùng thử cho một hoặc hai bơm chạy nặng nhất.
Xem trang chi tiết → Gửi danh sách hỏng phớt
Công nghệ của PlusSmartCamera AI công nghiệp

PlusVision™ – camera thông minh cho an toàn, rò rỉ và tình trạng thiết bị

Nói đơn giản: camera giám sát bình thường chỉ ghi hình để xem lại sau khi có chuyện. PlusVision tự "nhìn" và báo ngay: dầu đang rò, phớt đang chảy, bồn sắp tràn, có khói, người không đội mũ bảo hộ, đi vào vùng cấm. Chạy trên camera có sẵn hoặc camera mới, xử lý ngay tại chỗ nên không cần máy chủ lớn hay đường truyền mạnh.

Giám sát quy trình & thiết bị

  • Rò rỉ đường ống, rò phớt cơ khí, rò dầu, van an toàn xả, quá nhiệt, khói, lửa.
  • Tràn bồn, tắc hố thu, rò bùn, khu vực trơn trượt.
  • Đọc đồng hồ cơ (kim áp suất), vị trí van, trạng thái cô lập (LOTO).
  • Rung/tình trạng thiết bị qua hình ảnh.

An toàn & an ninh

  • PPE: mũ, kính, nút tai, làm việc trên cao.
  • Vào vùng đỏ, khu vực chưa được phép, lối đi an toàn; điểm tập trung khi khẩn cấp.
  • Giấy phép làm việc nóng (có bình chữa cháy chưa), không gian hạn chế.
  • Người vận hành mệt mỏi, mất tập trung; trượt ngã; xe và người di chuyển an toàn.
  • Nền Linux gọn nhẹ, tích hợp REST API, kết nối SCADA/historian/DCS.
Bắt đầu thế nàoCho chúng tôi biết khu vực và mối lo lớn nhất (rò rỉ, an toàn hay thiết bị). PlusSmart sẽ chọn cấu hình camera/thiết bị biên phù hợp và hướng dẫn chạy thử trên vài vị trí.
Xem trang chi tiết → Hỏi về PlusVision
Chọn nhanh

Giải pháp nào cho thiết bị nào?

Các giải pháp bổ sung cho nhau, không thay thế nhau. Phần lớn nhà máy bắt đầu bằng i-ALERT hoặc PlusSmart Analytics, rồi thêm Poseidon, ElectroSine cho thiết bị quan trọng.

Giải phápĐo cái gìCần lắp gìHợp nhất vớiBắt đầu nhỏ bằng
i-ALERTRung, nhiệt độ, giờ chạyCảm biến không dây, đế nam châmBơm, động cơ, quạt, hộp số – số lượng nhiều5–10 máy demo
Poseidon TridentChất lượng dầu, mạt kim loại, nước lẫnCảm biến trên đường dầu + gatewayHộp số, hệ dầu tuabin, máy nén, tuabin gió1 hộp số quan trọng nhất
ElectroSineDòng điện, điện áp 3 phaThiết bị tại tủ MCC, không chạm máyĐộng cơ khó tiếp cận, vùng nguy hiểm, bơm chìmVài động cơ quan trọng, đo baseline
ReliaPumpDữ liệu biến tần (tốc độ, dòng, mô-men)Phần mềm điều khiển, không thêm cảm biếnBơm chạy biến tần, trạm nhiều bơm song songGửi trend DCS/VSD để đánh giá
PlusSmart AnalyticsDữ liệu DCS, SCADA, historian sẵn cóKhông lắp gì – kỹ sư phân tíchNhà máy đã có DCS/SCADA, muốn xếp hạng thiết bịNhóm thử 5–10 bơm có dữ liệu
Flexaseal— (phớt cơ khí)Thay phớt khi bảo trìBơm hay hỏng phớt, bơm nhiệt độ/áp suất cao, bùn1–2 bơm chạy nặng dùng thử
PlusVisionHình ảnh: rò rỉ, khói, PPE, vùng cấmCamera có sẵn hoặc mới + thiết bị biênKhu vực bơm, kho cảng, xưởng có yêu cầu an toànVài vị trí camera chạy thử
Ngành ưu tiên tại Việt Nam

Công nghiệp nặng Việt Nam đang vận hành hàng nghìn bơm quan trọng – phần lớn vẫn bảo trì theo sự cố

Lọc hóa dầu & hóa chất

Bơm công nghệ, bơm cấp, máy nén. Môi trường ăn mòn, nhiệt độ cao, dừng máy là dừng cả dây chuyền.

Phát hiện lỗi sớm, giảm dừng máy, ít rò rỉ

Nhiệt điện & điện gió

Bơm cấp nước lò hơi, bơm ngưng, bơm nước làm mát, quạt, hộp số tuabin gió.

Độ tin cậy, tiết kiệm điện tự dùng, giám sát hộp số

Cảng, kho xăng dầu & tàu dầu

Bơm hàng, bơm chuyển tải chạy theo ca, không được phép dừng ngoài kế hoạch, yêu cầu môi trường nghiêm.

Ngăn rò rỉ, không dừng ngoài kế hoạch, bơm nhanh hơn

Xi măng, thép & công nghiệp nặng

Hộp số nghiền, động cơ lớn, quạt lò, hệ thống bôi trơn tập trung, bụi và nhiệt khắc nghiệt.

Giám sát dầu, kéo dài tuổi thọ thiết bị

Cấp nước, xử lý nước & RO

Trạm bơm cấp 1, cấp 2, bơm cao áp RO, hệ thống làm mát chạy 24/7, điện là chi phí lớn nhất.

Giảm điện năng, giảm thời gian dừng

Khai khoáng & than

Bơm bùn, bơm thoát nước mỏ, xe tải hạng nặng – điều kiện khắc nghiệt, xa trung tâm.

Dự báo hỏng từ xa, an toàn, bảo vệ uy tín
Dự án tiêu biểu

Kết quả đo được, không phải lời hứa

ReliaPump · Kho cảng

Cảng xuất khẩu quặng sắt – hệ thống nhiều bơm phun dập bụi

0 hỏng phớt từ 2015350.000 → <5.000 AUD/năm52 → 0 lần dừng ngoài kế hoạchDao động áp 700 → 50 kPa

Ba bơm tốc độ cố định điều khiển bằng van khiến bơm yếu thường xuyên bị đóng van đầu ra (dead-head), gây hỏng phớt gần như hàng tuần và va đập thủy lực. Sau khi bỏ van, ba bộ biến tần ReliaPump cân bằng lưu lượng bằng công nghệ Digital Flow không cần cảm biến lưu lượng kế.

i-ALERT + PlusSmart Diagnostics · Nước

Nhà máy xử lý nước công nghiệp – lệch trục tiềm ẩn

Rung 25 → <3 mm/sChẩn đoán trong 4 ngày5/9 thiết bị bị gắn cờHoàn vốn > 5:1

Cảm biến rung DCS trên bơm không báo động, nhưng cảm biến i-ALERT mới lắp trên động cơ báo rung tới 25 mm/s. Chẩn đoán FFT từ xa trong 4 ngày chỉ ra lệch trục. Sau khi cân chỉnh lại, bơm và động cơ chạy dưới 3 mm/s, trong giới hạn ISO.

Điều khiển bơm · Điện

Nâng cấp nhà máy điện địa nhiệt – 24 bơm cấp pentane

24 bơm+30% tiết kiệm vượt mục tiêuKhông dừng nhà máy

Thay van điều khiển bằng điều khiển tốc độ và tích hợp biến tần hiện đại vào hệ điều khiển gốc, không có tài liệu sẵn, nhà máy vẫn chạy suốt quá trình. Sau tinh chỉnh, tiết kiệm năng lượng vượt dự kiến 30% và độ tin cậy cải thiện trong các năm sau.

PlusSmart Analytics · Nhiều nhà máy

Đánh giá sức khỏe bơm – xếp hạng toàn bộ thiết bị

Xếp hạng tốt → kémViệc cần làm cụ thể

Phân tích dữ liệu rung, áp suất, lưu lượng sẵn có để xếp hạng từng bơm và đề xuất khắc phục cụ thể – từ cân chỉnh lại động trục đến tiết lưu van đẩy để tránh run-out. Ổn định vận hành trước, rồi mới lên kế hoạch bảo trì mà không ảnh hưởng sản xuất.

Ảnh và nguồn: hồ sơ năng lực PlusSmart Technology và plussmart.tech/clients. Trích dẫn từ Trưởng bộ phận Độ tin cậy, nhà máy hóa dầu tại Việt Nam: "There is definitely a lot of data that can be beneficially used" – Chắc chắn có rất nhiều dữ liệu có thể khai thác hiệu quả.

Lộ trình triển khai tại Việt Nam

Bắt đầu nhỏ, chứng minh bằng số, rồi mở rộng

01

Đánh giá sức khỏe bơm

Xem lại dữ liệu bơm hiện có, khảo sát tại hiện trường, xếp hạng thiết bị. Miễn phí cho buổi đầu.

02

Dự án thí điểm

Lắp cảm biến và phân tích trên vài bơm quan trọng. Có số liệu trước – sau để báo cáo lãnh đạo.

03

Mở rộng toàn nhà máy

Nhân rộng ra tất cả thiết bị quan trọng, kết nối CMMS để cảnh báo tự thành lệnh công việc.

04

Hỗ trợ liên tục

Lắp đặt, chạy thử, đào tạo bởi kỹ sư PlusSmart, điều phối tại Việt Nam; báo cáo và tối ưu định kỳ.

Dịch vụNội dung
Tích hợp cảm biến & triển khai đám mâyLắp, chạy thử cảm biến; đưa dữ liệu lên nền tảng để xem từ bất kỳ đâu.
Phân tích theo yêu cầuBáo cáo và KPI riêng cho từng thiết bị, từng đội; kết nối hệ thống lệnh công việc (CMMS).
Chạy thử hệ thống bơm phức tạpĐặc biệt với biến tần; tối ưu và viết lại điều khiển bơm trên PLC để chạy ổn định, tiết kiệm hơn.
Lập ngân sách dựa trên dữ liệuDự báo bảo trì, sửa chữa, nâng cấp; hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001.
Về PlusSmart Technology

Công ty phân tích dữ liệu và chuyển đổi số, chuyên về bơm công nghiệp và thiết bị quay

Được thành lập bởi các kỹ sư cơ khí có kinh nghiệm thực tế tại nhà máy, PlusSmart kết hợp kỹ thuật hiện trường với phân tích dữ liệu chuyên sâu để biến dữ liệu thiết bị thành quyết định. Văn phòng tại Singapore, đại diện chính thức tại Việt Nam, nhà phân phối độc quyền i-ALERT® tại ASEAN, Úc, New Zealand và nhà phân phối ủy quyền Poseidon Systems, ElectroSine, Flexaseal.

Oil & Gas · Dầu khíPetrochemicals · Hóa dầuPower · ĐiệnTerminals · Kho cảngMining · Khai khoángWater & RO · NướcWind · Điện gió
Kỹ sư PlusSmart tại nhà máy
Đại diện kinh doanh chính thức tại Việt Nam

Thư bổ nhiệm của PlusSmart Technology Pte. Ltd.

PLUSSMART Technology Pte. Ltd. xác nhận Hoan Tran được bổ nhiệm làm Giám đốc Phát triển Kinh doanh tại Việt Nam (Business Development Manager, Vietnam) từ ngày 12/10/2026, là đầu mối liên hệ đầu tiên của PlusSmart tại Việt Nam. Thư do ông Roberto Divita, Giám đốc Điều hành PlusSmart Technology Pte. Ltd., ký ngày 10/10/2026.

  • Đại diện toàn bộ sản phẩm và dịch vụ PlusSmart tại plussmart.tech: ReliaPump (IQ, OS, Sync, 360), PlusSmart Analytics, i-ALERT, Poseidon Oil Products, ElectroSine, Flexaseal.
  • Phối hợp với đội kỹ sư và hỗ trợ của PlusSmart để đề xuất giải pháp phù hợp với từng nhà máy.
  • Báo giá, giá chính thức và thời gian giao hàng do PlusSmart cung cấp trực tiếp – thông tin luôn được xác nhận.
  • Xác minh bổ nhiệm: PlusSmart Technology Pte. Ltd. – info@plussmart.tech · +65 8035 1434.
Tải thư bổ nhiệm (PDF)Tải catalogue (PDF)
Thư bổ nhiệm Giám đốc Phát triển Kinh doanh Việt Nam – PlusSmart Technology
Hỏi đáp

Câu hỏi thường gặp

Bảo trì dự đoán khác bảo trì định kỳ thế nào?

Bảo trì định kỳ làm theo lịch, dù máy còn tốt hay sắp hỏng. Bảo trì dự đoán làm theo tình trạng thực tế đo được, nên can thiệp đúng lúc, tránh thay phụ tùng sớm và tránh hỏng bất ngờ.

Nhà máy chưa có cảm biến thì có bắt đầu được không?

Có. PlusSmart bắt đầu từ dữ liệu sẵn có như biến tần, DCS, SCADA, dòng điện động cơ. Chỉ lắp cảm biến ở nơi còn thiếu dữ liệu.

Cảm biến i-ALERT có cần đi dây không?

Không. i-ALERT là cảm biến không dây, gắn trực tiếp lên bơm hoặc động cơ bằng đế nam châm, đo rung, nhiệt độ và thời gian chạy.

Có kết nối được với SCADA/DCS đang chạy không?

Có. PlusSmart tích hợp với SCADA/DCS và hệ thống lệnh công việc (CMMS) hiện có để cảnh báo tự tạo việc bảo trì.

Giám sát dầu trực tuyến có thay được gửi mẫu dầu đi phòng thí nghiệm không?

Cảm biến Poseidon Trident cho kết quả liên tục và cảnh báo ngay, giảm phụ thuộc vào phân tích mẫu bên ngoài và cho phép thay dầu theo tình trạng thay vì theo lịch.

Ai hỗ trợ tại Việt Nam?

Hoan Tran – Giám đốc Kinh doanh tại Việt Nam của PlusSmart – là đầu mối liên hệ đầu tiên, phối hợp với đội kỹ sư và hỗ trợ của PlusSmart để tư vấn, lắp đặt, chạy thử và đào tạo bằng tiếng Việt.

Liên hệ PlusSmart Việt Nam

Nhà máy bạn có bơm hay hỏng lặp lại? Đặt lịch khảo sát miễn phí

Chúng tôi xem dữ liệu vận hành hiện có, chỉ ra các bơm rủi ro cao nhất và đề xuất cách theo dõi phù hợp với ngân sách. Báo giá, thời gian giao hàng do PlusSmart Technology cung cấp trực tiếp – thông tin luôn được xác nhận.

HT
Hoan TranGiám đốc Kinh doanh tại Việt Nam · PlusSmart Việt Nam · Xem thư bổ nhiệm+84 879 848 668 · hoan.tran@plussmart.tech
Gọi ngay Nhắn Zalo Tải catalogue (PDF)

PlusSmart Technology Pte. Ltd. · 10 Anson Road, #21-07 International Plaza, Singapore 079903 · info@plussmart.tech · +65 8035 1434
Hoạt động tại Singapore · Việt Nam · ASEAN · plussmartvn.tech

Gửi yêu cầu khảo sát

Điền 1 phút, chúng tôi liên hệ lại trong 1 ngày làm việc.

Đã mở ứng dụng email với nội dung điền sẵn. Nếu không thấy, gọi hoặc nhắn Zalo 0879 848 668.
Thông tin chỉ dùng để liên hệ tư vấn, không chia sẻ cho bên thứ ba.
Zalo